Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản
1. Nội quy xưởng gò, kỹ thuật an toàn khi thực tập:7
1.1. Nội quy an toàn xưởng thực tập gò
-Sinh viên thực tập phải đến xưởng thực tập trước 15 phút để chuẩn bị.
-Thực hành, thực tập đúng nội dung công việc.
-Nhận và bảo quản dụng cụ trong suốt quá trình thực hành.
-Không đùa nghịch trong xưởng thực hành.
-Dùng thiết bị, dụng cụ vào đúng nôi dung công việc thực tập
-Thu dọn ngăn nắp và vệ sinh sạch sẽ dụng cụ, thiết bị, xưởng thực hành.
1.2. Kỹ thuật an toàn khi thực hành gò
Trong phân xưởng gò (thường được bố trí chung hoặc kế bên phân xưởng hàn,
cắt) thường gặp nhiều trường hợp có thể xảy ra tai nạn cho người lao động. Các
nguyên nhân chủ yếu bao gồm:
-Sự bất cẩn trong khi làm việc, thực hiện không đúng các thao tác
-Không tuân thủ triệt để các quy định về an toàn
-Sắp xếp công việc, vật tư. nơi làm việc không hợp lý.
-Trang bị bảo hộ lao động: Quần áo, giày, găng tay, kính bảo hộ,. bảo đảm
đúng quy định.
-Khi sử dụng các máy móc có bộ phận quay (máy khoan, máy cắt, máy uốn,
máy mài.) không được tiếp xúc các bộ phận đó, các bộ phận quay hoặc truyền động
phải có che chắn an toàn.
-Dụng cụ trong khi làm việc phải được sắp xếp gọn gàng, đúng nơi quy định,
theo thứ tự sử dụng, sử dụng đúng công cụ, đúng phương pháp,.Kiểm tra dụng cụ
trước khi làm việc.
- Bảo quản và sử dụng hợp lý các loại dầu mỡ, dung dịch làm nguội, sơn
-Không được phép sử dụng các loại máy móc khi chưa được chỉ dẫn rõ ràng,
chưa nắm vững các quy định an toàn về máy móc đó. Chỉ được sử dụng theo đúng yêu
cầu công việc.
-Trong khi sử dụng máy, phải đứng đúng vị trí, thao tác máy theo quy định,
dụng cụ phải sắp xếp theo thứ tự. Kiểm tra máy trước khi cho máy hoạt động. Dừng
máy và kiểm tra lại ngay sau khi sử dụng.
-Kết thúc công việc, phải làm vệ sinh sạch sẽ máy móc, nơi làm việc, dụng
cụ,. các phế liệu phải được đưa vào đúng nơi quy định.
![Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản trang 1 Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản trang 1](https://s1.ebooks.com.vn/yetwygzggocsqsc5/image/2022/01/02/25/giao-trinh-co-dien-nong-thon-thuc-hanh-go-co-ban-trang-1_0wlBR2F8Eu.jpg)
Trang 1
![Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản trang 2 Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản trang 2](https://s1.ebooks.com.vn/yetwygzggocsqsc5/image/2022/01/02/25/giao-trinh-co-dien-nong-thon-thuc-hanh-go-co-ban-trang-2_BMnt3BnorS.jpg)
Trang 2
![Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản trang 3 Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản trang 3](https://s1.ebooks.com.vn/yetwygzggocsqsc5/image/2022/01/02/25/giao-trinh-co-dien-nong-thon-thuc-hanh-go-co-ban-trang-3_BkGBicLCbi.jpg)
Trang 3
![Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản trang 4 Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản trang 4](https://s1.ebooks.com.vn/yetwygzggocsqsc5/image/2022/01/02/25/giao-trinh-co-dien-nong-thon-thuc-hanh-go-co-ban-trang-4_QYK0XefEVL.jpg)
Trang 4
![Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản trang 5 Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản trang 5](https://s1.ebooks.com.vn/yetwygzggocsqsc5/image/2022/01/02/25/giao-trinh-co-dien-nong-thon-thuc-hanh-go-co-ban-trang-5_0o30WYS8US.jpg)
Trang 5
![Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản trang 6 Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản trang 6](https://s1.ebooks.com.vn/yetwygzggocsqsc5/image/2022/01/02/25/giao-trinh-co-dien-nong-thon-thuc-hanh-go-co-ban-trang-6_18XydFkfFa.jpg)
Trang 6
![Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản trang 7 Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản trang 7](https://s1.ebooks.com.vn/yetwygzggocsqsc5/image/2022/01/02/25/giao-trinh-co-dien-nong-thon-thuc-hanh-go-co-ban-trang-7_oqdpNccbmp.jpg)
Trang 7
![Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản trang 8 Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản trang 8](https://s1.ebooks.com.vn/yetwygzggocsqsc5/image/2022/01/02/25/giao-trinh-co-dien-nong-thon-thuc-hanh-go-co-ban-trang-8_XLrxI4V3du.jpg)
Trang 8
![Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản trang 9 Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản trang 9](https://s1.ebooks.com.vn/yetwygzggocsqsc5/image/2022/01/02/25/giao-trinh-co-dien-nong-thon-thuc-hanh-go-co-ban-trang-9_dxAZOKdvdW.jpg)
Trang 9
![Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản trang 10 Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản trang 10](https://s1.ebooks.com.vn/yetwygzggocsqsc5/image/2022/01/02/25/giao-trinh-co-dien-nong-thon-thuc-hanh-go-co-ban-trang-10_i157FE2aNm.jpg)
Trang 10
Tải về để xem bản đầy đủ
Tóm tắt nội dung tài liệu: Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản
![Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản Giáo trình Cơ điện nông thôn - Thực hành gò cơ bản](https://s1.ebooks.com.vn/yetwygzggocsqsc5/thumb/2022/01/02/giao-trinh-co-dien-nong-thon-thuc-hanh-go-co-ban_tPBa2E69Cb.jpg)
1 UỶ BAN NHÂN DÂN TỈNH LÀO CAI TRƯỜNG CAO ĐẲNG LÀO CAI BÀI GIẢNG THỰC HÀNH GÒ CƠ BẢN NGHỀ: CƠ ĐIỆN NÔNG THÔN Trình độ Trung cấp LƯU HÀNH NỘI BỘ NĂM 2017 2 LỜI GIỚI THIỆU Cùng với công cuộc đổi mới công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước, kỹ thuật hàn đang phát triển mạnh mẽ và trở lên rất quan trọng trong đời sống và sản xuất nhằm đáp ứng nhu cầu phát huy tác dụng thúc đẩy mạnh mẽ nền kinh tế, đời sống ở Việt Nam. Cùng với sự phát triển của ngành Hàn, việc đào tạo phát triển đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề có thể làm chủ được máy móc, trang thiết bị của nghề đã được Trường Cao đẳng Lào Cai đặc biệt chú trọng. Bài Giảng “ Thực hành gò cơ bản’’ được biên soạn dùng cho chương trình đào tạo nghề Cơ điện nông thôn đáp ứng cho hệ Cao đẳng nghề và Trung cấp nghề. Cấu trúc của bài giảng gồm 9 bài trong thời gian 90 giờ qui chuẩn. Nội dung của bài giảng cung cấp các kiến thức cơ bản nhất về phương pháp gò. Hình thành và rèn luyện các kỹ năng Gò được các chi tiết hình trụ, hình khối hộp chữ nhật, hình côn, ống rẽ với vật liệu tôn có chiều dày khác nhau phục vụ cho công việc, gia công, sửa chữa các cấu kiện, các mối ghép và các máy móc thiết bị cơ khí Trong quá trình biên soạn nội dung bài giảng không tránh khỏi những thiếu thiếu sót. Tác giả mong nhận được ý kiến đóng góp để bài giảng được chỉnh sửa và ngày càng hoàn thiện hơn. Xin trân trọng cám ơn! Giảng viên biên soạn Thạc sỹ Tạ Thị Hoàng Thân 3 MỤC LỤC Bài 1: Vật liệu, dụng cụ thiết bị dùng trong công nghệ gò 6 Bài 2: Khai triển hình gò 17 Bài 3: Cắt kim loại bằng kéo tay 20 Bài 4: Ghép mối 27 Bài 5: Viền mép kim loại tấm 37 Bài 6: Tán đinh 42 Bài 7: Gò khối trụ 44 Bài 8: Gò khối côn 53 Bài 9: Gò khối hộp chữ nhật 60 4 NỘI DUNG CHI TIẾT CỦA TẬP BÀI GIẢNG MÔ ĐUN THỰC HÀNH GÒ CƠ BẢN CHƯƠNG TRÌNH MÔ ĐUN Tên mô đun : THỰC HÀNH GÒ CƠ BẢN Mã mô đun: MĐ 38 Thời gian thực hiện mô đun: 90 giờ (Lý thuyết: 15 giờ; Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, bài tập: 72 giờ; Kiểm tra: 3 giờ) I. Vị trí, tính chất của mô đun: - Vị trí: + Mô đun được bố trí giảng dạy sau khi đã học xong môn học và mô đun vẽ kỹ thuật, cơ kỹ thuật, thực tập Nguội - Tính chất: + Là mô đun chuyên môn nghề tự chọn. II. Mục tiêu của mô đun: - Kiến thức: + Trình bầy được những vấn đề cơ bản của nghề gò + Giải thích được công nghệ gò cơ bản + Tính toán vật liệu, khai triển được một số hình gò cơ bản - Kỹ năng: + Gò được các mối ghép, các sản phẩm gò cơ bản an toàn đúng kỹ thuật + Gò các mối ghép thường dùng trên ôtô đúng quy trình đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và an toàn - Năng lực tự chủ và trách nhiệm + Sử dụng đúng các dụng cụ, thiết bị đảm bảo chính xác và an toàn + Chuẩn bị, bố trí và sắp xếp nơi làm việc vệ sinh, an toàn và hợp lý. III. Nội dung mô đun: 1.Nội dung tổng quát và phân bổ thời gian: S ố TT Tên các bài trong mô đun Thời gian (giờ) Tổng số Lý thuyết Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, bài tập Kiểm tra 1 Bài 1: An toàn lao động, vật liệu, dụng cụ thiết bị dùng trong nghề gò 04 03 01 0 1. Nội quy xưởng gò, kỹ thuật an toàn khi thực tập: 1 1 0 0 5 2. Vật liệu thường dùng trong nghề gò 1 1 0 0 3. Dụng cụ và thiết bị trong nghề 1 1 0 0 4. Nhận dạng, sử dụng các dụng cụ, thiết bị 0 0 1 0 2 Bài 2 : Khai triển hình gò 04 03 01 0 1. Khai triển một số hình cơ bản 1 1 0 0 2. Các dạng sai hỏng 1 1 0 0 3. Trình tự tiến hành: 2 1 1 0 3 Bài 3: Cắt kim loại bằng kéo tay 04 01 03 0 1. Cấu tạo và kỹ thuật cắt kim loại bằng kéo cắt tôn: 1 1 0 0 2. Trình tự tiến hành: 3 0 3 0 4 Bài 4: Ghép mối 12 03 09 0 1. Ghép mối móc 0,5 0,5 0 0 2. Tính toán kích thước mối ghép 0,5 0,5 0 0 3. Phương pháp ghép mối bằng tay 0,5 0,5 0 0 4. Các dạng sai hỏng 0,5 0,5 0 0 5. Trình tự tiến hành: 10 1 9 0 5 Bài 5: Viền mép kim loại tấm 04 01 03 0 1. Các loại mép viền 0,3 0,3 0 0 2. Kích thước vật liệu mép viền 0,3 0,3 0 0 3. Phương pháp viền mép. 0,4 0,4 0 0 4. Trình tự tiến hành: 3 0 3 0 6 Bài 6: Tán đinh 04 01 03 0 1. Các kiểu đinh tán và mối ghép đinh tán 0,2 0,2 0 0 2. Tính toán kích thước đinh tán 0,3 0,3 0 0 3. Phương pháp tán đinh 0,5 0,5 0 4. Trình tự tiến hành: 3 0 3 0 7 Bài 7: Gò khối trụ 16 01 14 01 1. Nghiên cứu bản vẽ 0,5 0,5 0 0 2. Tính toán khai triển và cắt phôi 3,5 0,5 3 0 6 3. Thực hiện gò mối ghép thân – viền vành tăng cứng 3 0 3 0 4. Thực hiện uốn tròn, ghép mối 3 0 3 0 5. Gò mối ghép đáy, sửa tròn, làm nhẵn 3 0 3 0 6. Hoàn thiện sản phẩm 3 0 2 1 8 Bài 8: Gò khối côn 12 01 10 01 1. Nghiên cứu bản vẽ 0,5 0,5 0 0 2. Tính toán khai triển và cắt phôi 2,5 0,5 2 0 3. Thực hiện gò mối ghép thân – viền vành tăng cứng 2 0 2 0 4. Thực hiện uốn tròn, ghép mối 2 0 2 0 5. Gò mối ghép đáy, sửa tròn, làm nhẵn 2 0 2 0 6. Hoàn thiện sản phẩm 3 0 2 1 9 Bài 9: Gò khối hộp chữ nhật 15 01 13 01 1. Nghiên cứu bả ... ờng kính trong + chiều dày phôi)x π 1.3. Các dạng sai hỏng: - Không gò được ống trụ - Không gấp được mối ghép * Các bước và cách thức thực hiện công việc: 1. Quy trình và các tiêu chuẩn thực hiện công việc: Bản vẽ hình gò: 49 TT Tên công việc Thiết bị - dụng cụ Tiêu chuẩn thực hiện 01 Đọc bản vẽ Bản vẽ giấy bìa cứng Đọc và khai triển đúng trên giấy bìa 02 Chuẩn bị - Máy mài 2 đá - Đủ - Kéo cắt tôn - Sạch sẽ - Dụng cụ lấy dấu - Rõ ràng - Búa các loại - Sắc nhọn - Bàn máp - Đúng chủng loại - Đe các loại - Êtô - Thước lá - Thước góc - Tôn hoa 0,6mm 03 Vạch dấu trên tôn - Tôn hoa 0,6mm - Vạch dâu theo hình đã - Dụng cụ vạch dấu khai triển - Hình khai triển trên - Dung sai kích thước 1% giấy bìa - ghép được mối ghép - Búa các loại 04 Cắt tôn theo - Tôn hoa 0,6mm - Cắt đúng theo đường dấu đường dấu - Kéo cắt tôn - Dung sai kích thước 1% 05 Gò gấp mép - Búa các loại - Gấp đúng đường dấu - Bàn máp - Góc gấp vuông - Đe các loại - Dung sai kích thước 1% - Êtô - Tôn hoa 0,6mm 06 Gò ghép mối tạo - Búa các loại - Gò đúng đường dấu ống hình trụ - Đe các loại - Mối ghép kín - Êtô - Tạo được ống trụ đảm 50 56 - Tôn hoa 0,6mm bảo yêu cầu kỹ thuật - Dung sai kích thước 1% 07 Gò gép đáy - Búa các loại - Gò đúng đường dấu - Đe các loại - Mối ghép kín - Êtô - Tạo được ống trụ đảm - Tôn hoa 0,6mm bảo yêu cầu kỹ thuật - Dung sai kích thước 1% 08 Gò viền mép - Búa các loại - Gò đúng đường dấu - Đe các loại - Mối ghép viên mép cứng - Êtô - Tạo được ống trụ đảm - Tôn hoa 0,6mm bảo yêu cầu kỹ thuật - Thép tròn d3 - Dung sai kích thước 1% 09 Kiểm tra hiệu - Búa các loại - Sản phẩm đẹp chỉnh sản phẩm - Đe các loại - Dung sai kích thước 1% - Êtô - Tôn hoa 0,6mm 10 Kết thúc - Máy mài 2 đá - Đánh giá được chất lượng - Kéo cắt tôn các mối ghép - Dụng cụ lấy dấu - Thu dọn dụng cụ vật tư - Búa các loại gọn gàng, sạch sẽ - Bàn máp - Đe các loại - Êtô - Thước lá - Thước góc - Tôn hoa 0,6mm 2. Hướng dẫn cách thức thực hiện công việc: Tên công việc Hướng dẫn Đọc bản vẽ Đọc và triển khai bản vẽ trên giấy bìa Chuẩn bị - Máy mài 2 đá ( hoạt động tốt) - Kéo cắt tôn (sắc nhọn, đúng tiêu chuẩn) - Dụng cụ lấy dấu(sắc nhọn, đúng tiêu chuẩn) - Búa các loại( còn tốt) - Bàn máp (phẳng, sạch) - Đe các loại (đúng kích cỡ và tiêu chuẩn) - Thước lá (rõ ràng) - Thước góc (còn tốt) 51 57 - Tôn hoa ( đảm bảo dày 0,6mm) - Chuẩn bị giấy bìa - Khai triển hình gò trên giấy bìa - Tính toán lượng dư - Cắt hình gò theo đường dấu trên giấy bìa Vạch dấu trên - Đặt hình khai triển bằng giấy bìa lên tấm tôn tôn - Vạch dấu trên tôn theo đường dấu của hình khai triển trên giấy bìa - Chấm dấu tại những chỗ giao điểm giữa các đường dấu Cắt tôn theo - Cầm kéo bằng tay phải đường dấu - Đặt kéo sát đường dấu, phần tôn thừa để bên phải lưỡi kéo - Cắt theo đường dấu Gò gấp mép - Gấp 2 mép của thành hình trụ trên bàn máp - Tạo các nếp nhăn trên tấm đáy và thành trụ - Gấp 2 mép đáy hình trụ trên thành trụ và đáy trụ - Gấp mép trên thành trụ để viền mép Gò ghép mối - Uốn cong tôn theo đường kính hình trụ - Lắp 2 đường gấp - Cố định 2 đường gấp tại 2 đầu đường gấp - Gò ghép mối Gò ghép đáy - Lắp 2 đường gấp - Cố định 2 đường gấp tại 2 đầu đường gấp - Gò ghép mối Go viền mép - Uốn cong thép d3 theo đường kính - Đặt thép đã uốn cong vào thành trụ sao cho chỗ hở trên dây thép không trùng vào chõ ghép mối trên tôn - Gò viền mép Kiểm tra hiệu - Hoàn thiện sản phẩm theo bản vẽ, hiệu chỉnh kích thước chỉnh Kết thúc - Kiểm tra lại sản phẩm sau khi gò có đúng yêu cầu không - Thu dọn dụng cụ vật tư gọn gang, sạch sẽ 3. Những lỗi thường gặp và cách khắc phục: TT Hiện tượng Nguyên nhân Cách phòng ngừa 1 Không tạo được Do qúa trình tạo cung Uốn cong chậm vùa uốn ống trụ cong không đều vùa kiểm tra dưỡng 2 Không gấp được - gấp mép quá nhọn - Gấp mép không nhọn mối ghép - Đo cắt lượng dư mối - Đo cắt lưọng dư đúng 52 58 ghép không chuẩn bản vẽ * Bài tập thực hành của học viên: Các bài tập áp dụng, ứng dụng kiến thức: Thực hành theo chương trình Bài thực hành giao cho nhóm, mỗi nhóm tối đa 5 sinh viên Nguồn lực và thời gian cần thiết để thực hiện công việc: Theo chương trình Kết quả và sản phẩm phải đạt được: Đáp ứng tiêu chuẩn * Yêu cầu về đánh giá kết quả học tập: Thực hành: Gò được tôn có chiều dày khác nhau theo bản vẽ Lý thuyết: Trình bầy cách gò ống trụ Sau khi trình bày cách thực hiện, trả lời thêm 1 hoặc 2 câu hỏi của giáo viên 53 BÀI 8: GÒ KHỐI CÔN * Mục tiêu: - Tính toán khai triển được hình gò đạt yêu cầu, tiết kiệm nguyên vật liệu. - Thực hiện cắt phôi đứng đường khai triển, ghép mối và viền mép đúng trình tự đạt yêu cầu kỹ thuật - Gò được khối trụ đạt các yêu cầu về kỹ thuật và thực hiện công việc một cách cẩn thận nghiêm túc. * Nội dung: 1. Triển khai gò ống côn: + Khai triển hình nón: + Khai triển hình nón cụt đều: + Khai triển hình nón cụt xiên: 54 60 + Khai triển hình nón cụt có 2 đáy ôval: + Khai triển hình nón cụt xiên có 2 đáy tròn: 55 61 1.2. Các dạng sai hỏng: - Không tạo được ống côn - Không ghấp được mối ghép ống côn * Các bước và cách thức thực hiện công việc: 1. Quy trình và các tiêu chuẩn thực hiện công việc: - Bản vẽ hình gò: 56 62 TT Tên công việc Thiết bị - dụng cụ Tiêu chuẩn thực hiện 01 Đọc bản vẽ Bản vẽ giấy bìa cứng Đọc và khai triển đúng trên giấy bìa 02 Chuẩn bị - Máy mài 2 đá - Đủ - Kéo cắt tôn - Sạch sẽ - Dụng cụ lấy dấu - Rõ ràng - Búa các loại - Sắc nhọn - Bàn máp - Đúng chủng loại - Đe các loại - Êtô - Thước lá - Thước góc - Tôn hoa 0,6mm 03 Vạch dấu trên tôn - Tôn hoa 0,6mm - Vạch dâu theo hình đã - Dụng cụ vạch dấu khai triển - Hình khai triển trên - Dung sai kích thước 1% giấy bìa - ghép được mối ghép - Búa các loại 04 Cắt tôn theo - Tôn hoa 0,6mm - Cắt đúng theo đường dấu đường dấu - Kéo cắt tôn - Dung sai kích thước 1% 05 Gò gấp mép - Búa các loại - Gấp đúng đường dấu - Bàn máp - Góc gấp vuông - Đe các loại - Dung sai kích thước 1% - Êtô - Tôn hoa 0,6mm 06 Gò ghép mối tạo - Búa các loại - Gò đúng đường dấu ống hình trụ - Đe các loại - Mối ghép kín - Êtô - Tạo được ống trụ đảm - Tôn hoa 0,6mm bảo yêu cầu kỹ thuật - Dung sai kích thước 1% 07 Gò gép đáy - Búa các loại - Gò đúng đường dấu - Đe các loại - Mối ghép kín - Êtô - Tạo được ống trụ đảm - Tôn hoa 0,6mm bảo yêu cầu kỹ thuật - Dung sai kích thước 1% 08 Gò viền mép - Búa các loại - Gò đúng đường dấu - Đe các loại - Mối ghép viên mép cứng - Êtô - Tạo được ống trụ đảm 57 63 - Tôn hoa 0,6mm bảo yêu cầu kỹ thuật - Thép tròn d3 - Dung sai kích thước 1% 09 Kiểm tra hiệu - Búa các loại - Sản phẩm đẹp chỉnh sản phẩm - Đe các loại - Dung sai kích thước 1% - Êtô - Tôn hoa 0,6mm 10 Kết thúc - Máy mài 2 đá - Đánh giá được chất lượng - Kéo cắt tôn các mối ghép - Dụng cụ lấy dấu - Thu dọn dụng cụ vật tư - Búa các loại gọn gàng, sạch sẽ - Bàn máp - Đe các loại - Êtô - Thước lá - Thước góc - Tôn hoa 0,6mm 2. Hướng dẫn cách thức thực hiện công việc: Tên công việc Hướng dẫn Đọc bản vẽ Đọc và triển khai bản vẽ trên giấy bìa Chuẩn bị - Máy mài 2 đá ( hoạt động tốt) - Kéo cắt tôn (sắc nhọn, đúng tiêu chuẩn) - Dụng cụ lấy dấu(sắc nhọn, đúng tiêu chuẩn) - Búa các loại( còn tốt) - Bàn máp (phẳng, sạch) - Đe các loại (đúng kích cỡ và tiêu chuẩn) - Thước lá (rõ ràng) - Thước góc (còn tốt) - Tôn hoa ( đảm bảo dày 0,6mm) - Chuẩn bị giấy bìa - Khai triển hình gò trên giấy bìa - Tính toán lượng dư - Cắt hình gò theo đường dấu trên giấy bìa Vạch dấu trên - Đặt hình khai triển bằng giấy bìa lên tấm tôn tôn - Vạch dấu trên tôn theo đường dấu của hình khai triển trên giấy bìa - Chấm dấu tại những chỗ giao điểm giữa các đường dấu Cắt tôn theo - Cầm kéo bằng tay phải 58 64 đường dấu Gò gấp mép Gò ghép mối Gò ghép đáy Go viền mép Kiểm tra hiệu chỉnh Kết thúc - Đặt kéo sát đường dấu, phần tôn thừa để bên phải lưỡi kéo - Cắt theo đường dấu - Gấp 2 mép của thành hình trụ trên bàn máp - Tạo các nếp nhăn trên tấm đáy và thành trụ - Gấp 2 mép đáy hình trụ trên thành trụ và đáy trụ - Gấp mép trên thành trụ để viền mép - Uốn cong tôn theo đường kính hình trụ - Lắp 2 đường gấp - Cố định 2 đường gấp tại 2 đầu đường gấp - Gò ghép mối - Lắp 2 đường gấp - Cố định 2 đường gấp tại 2 đầu đường gấp - Gò ghép mối - Uốn cong thép d3 theo đường kính thép không trùng vào chõ ghép mối trên tôn - Gò viền mép - Hoàn thiện sản phẩm theo bản vẽ, hiệu chỉnh kích thước - Kiểm tra lại sản phẩm sau khi gò có đúng yêu cầu không 59 2. Những lỗi thường gặp và cách khắc phục: TT Hiện tượng Nguyên nhân Cách phòng ngừa 1 Không tạo được Đo cắt chưa chính xác - Triển khai theo bản vẽ ống côn Tạo cung cong chưa chính xác đều - Vừa tạo vừa kiểm tra 2 Không gấp được - Gấp mép quá nhọn - Gấp mép không nhọn mối ghép - Đo cắt lượng dư mối - Đo cắt lưọng dư đúng ghép không chuẩn bản vẽ * Bài tập thực hành của học viên: Các bài tập áp dụng, ứng dụng kiến thức: Thực hành theo chương trình Bài thực hành giao cho nhóm, mỗi nhóm tối đa 5 sinh viên Nguồn lực và thời gian cần thiết để thực hiện công việc: Theo chương trình Kết quả và sản phẩm phải đạt được: Đáp ứng tiêu chuẩn * Yêu cầu về đánh giá kết quả học tập: Thực hành: Gò được tôn có chiều dày khác nhau theo bản vẽ Lý thuyết: Trình bầy cách gò ống côn Sau khi trình bầy cách thực hiện , trả lời thêm 1 hoặc 2 câu hỏi của giáo viên 60 BÀI 9: GÒ KHỐI HỘP CHỮ NHẬT * Mục tiêu: - Khai triển được hình khối chữ nhật theo bản vẽ - Gò được hình khối chữ nhật đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Đảm bảo an toàn * Nội dung: 1. Khai triển hình gò * Phương án 1: * Phương án 2: 1.2. Khai triển các khối đa diện khác: * Khối chóp cân có 2 đáy chữ nhật: 61 67 * Khối chóp có 2 đáy chữ nhật lệch tâm: * Khối chóp có 1 đáy tròn và 1 đáy chữ nhật: 62 68 1.3. Các dạng sai hỏng: - Không thạo được hình hộp - Không gấp được mép hình hộp * * Các bước và cách thức thực hiện công việc: 1. Quy trình và các tiêu chuẩn thực hiện công việc: + Bản vẽ hình gò: TT Tên công việc Thiết bị - dụng cụ Tiêu chuẩn thực hiện 01 Đọc bản vẽ Bản vẽ giấy bìa Đọc và khai triển đúng trên giấy 63 69 cứng bìa 02 Chuẩn bị - Máy mài 2 đá - Đủ - Kéo cắt tôn - Sạch sẽ - Dụng cụ lấy dấu - Rõ ràng - Búa các loại - Sắc nhọn - Bàn máp - Đúng chủng loại - Đe các loại - Êtô - Thước lá - Thước góc - Tôn hoa 0,6mm 03 Vạch dấu trên tôn - Tôn hoa 0,6mm - Vạch dâu theo hình đã khai - Dụng cụ vạch triển dấu - Dung sai kích thước 1% - Hình khai triển - ghép được mối ghép trên giấy bìa - Búa các loại 04 Cắt tôn theo - Tôn hoa 0,6mm - Cắt đúng theo đường dấu đường dấu - Kéo cắt tôn - Dung sai kích thước 1% 05 Gò gấp mép - Búa các loại - Gấp đúng đường dấu - Bàn máp - Góc gấp vuông - Đe các loại - Dung sai kích thước 1% - Êtô - Tôn hoa 0,6mm 06 Gò ghép mối tạo - Búa các loại - Gò đúng đường dấu ống hình trụ - Đe các loại - Mối ghép kín - Êtô - Tạo được ống trụ đảm bảo yêu - Tôn hoa 0,6mm cầu kỹ thuật - Dung sai kích thước 1% 07 Gò gép đáy - Búa các loại - Gò đúng đường dấu - Đe các loại - Mối ghép kín - Êtô - Tạo được ống trụ đảm bảo yêu - Tôn hoa 0,6mm cầu kỹ thuật - Dung sai kích thước 1% 08 Gò viền mép - Búa các loại - Gò đúng đường dấu - Đe các loại - Mối ghép viên mép cứng - Êtô - Tạo được ống trụ đảm bảo yêu - Tôn hoa 0,6mm cầu kỹ thuật 64 70 - Thép tròn d3 - Dung sai kích thước 1% 09 Kiểm tra hiệu - Búa các loại - Sản phẩm đẹp chỉnh sản phẩm - Đe các loại - Dung sai kích thước 1% - Êtô - Tôn hoa 0,6mm 10 Kết thúc - Máy mài 2 đá - Đánh giá được chất lượng các - Kéo cắt tôn mối ghép - Dụng cụ lấy dấu - Thu dọn dụng cụ vật tư gọn - Búa các loại gàng, sạch sẽ - Bàn máp - Đe các loại - Êtô - Thước lá - Thước góc - Tôn hoa 0,6mm 2. Hướng dẫn cách thức thực hiện công việc: Tên công việc Hướng dẫn Đọc bản vẽ Đọc và triển khai bản vẽ trên giấy bìa Chuẩn bị - Máy mài 2 đá (hoạt động tốt) - Kéo cắt tôn (sắc nhọn, đúng tiêu chuẩn) - Dụng cụ lấy dấu (sắc nhọn, đúng tiêu chuẩn) - Búa các loại (còn tốt) - Bàn máp (phẳng, sạch) - Đe các loại (đúng kích cỡ và tiêu chuẩn) - Thước lá (rõ ràng) - Thước góc (còn tốt) - Tôn hoa ( đảm bảo dày 0,6mm) - Chuẩn bị giấy bìa - Khai triển hình gò trên giấy bìa - Tính toán lượng dư - Cắt hình gò theo đường dấu trên giấy bìa Vạch dấu trên - Đặt hình khai triển bằng giấy bìa lên tấm tôn tôn - Vạch dấu trên tôn theo đường dấu của hình khai triển trên giấy bìa - Chấm dấu tại những chỗ giao điểm giữa các đường dấu Cắt tôn theo - Cầm kéo bằng tay phải đường dấu - Đặt kéo sát đường dấu, phần tôn thừa để bên phải lưỡi kéo - Cắt theo đường dấu 65 71 Gò gấp mép - Gấp 2 mép của thành hình trụ trên bàn máp - Tạo các nếp nhăn trên tấm đáy và thành trụ - Gấp 2 mép đáy hình trụ trên thành trụ và đáy trụ - Gấp mép trên thành trụ để viền mép Gò ghép mối - Uốn cong tôn theo đường kính hình trụ - Lắp 2 đường gấp - Cố định 2 đường gấp tại 2 đầu đường gấp - Gò ghép mối Gò ghép đáy - Lắp 2 đường gấp - Cố định 2 đường gấp tại 2 đầu đường gấp - Gò ghép mối Go viền mép - Uốn cong thép d3 theo đường kính - Đặt thép đã uốn cong vào thành trụ sao cho chỗ hở trên dây thép không trùng vào chõ ghép mối trên tôn - Gò viền mép Kiểm tra hiệu - Hoàn thiện sản phẩm theo bản vẽ, hiệu chỉnh kích thước chỉnh Kết thúc - Kiểm tra lại sản phẩm sau khi gò có đúng yêu cầu không - Thu dọn dụng cụ vật tư gọn gàng, sạch sẽ 3. Những lỗi thường gặp và cách khắc phục: TT Hiện tượng Nguyên nhân Cách phòng ngừa 1 Không tạo - Đo cắt chưa chính xác - Triển khai theo bản vẽ được ống - Tạo đường gấp không chính xác hình hộp thẳng - Vừa tạo vừa kiểm tra 2 Không gấp - Gấp mép quá nhọn - Gấp mép không nhọn được mối - Đo cắt lượng dư mối - Đo cắt lưọng dư đúng bản ghép ghép không chuẩn vẽ * Bài tập thực hành của học viên: Các bài tập áp dụng, ứng dụng kiến thức: Thực hành theo chương trình Bài thực hành giao cho nhóm, mỗi nhóm tối đa 5 sinh viên Nguồn lực và thời gian cần thiết để thực hiện công việc: Theo chương trình Kết quả và sản phẩm phải đạt được: Đáp ứng tiêu chuẩn * Yêu cầu về đánh giá kết quả học tập: Thực hành: gò được tôn có chiều dày khác nhau theo bản vẽ Lý thuyết: Trình bầy cách gò khối hộp Sau khi trình bầy cách thực hiện, trả lời thêm 1 hoặc 2 câu hỏi của giáo viên 66 TÀI LIỆU THAM KHẢO 1. Khai triển hình gò. Nhà xuất bản khoa học kỹ thuật 2.Trần Văn Niên - Trần Thế San. Thực hành kỹ thuật gò. NXB Đà Nẵng
File đính kèm:
giao_trinh_co_dien_nong_thon_thuc_hanh_go_co_ban.pdf